从传统的玻璃印到新兴的LED、触控面板的丝网术印刷，丝印技术贯串着全部玻璃行业，印刷用规并在其中发挥着可有可无的技术熏染。
　　那末作为丝印行业中的模玻紧张规模之一，玻璃丝印在丝印行业中饰演者奈何样紧张的璃技脚色呢？
　　玻璃丝网印刷技术简介
　　玻璃丝网印刷，便是玻璃运用丝网印版，运用玻璃釉料，丝网术在玻璃废品上妨碍拆穿性印刷。印刷用规玻璃釉料也称玻璃油墨、技术玻璃印料，模玻它是璃技由着色料、坚持料混合搅拌而成的玻璃糊状印料。着色料由有机颜料、丝网术低熔点助熔剂（铅玻璃粉）组成；坚持料在玻璃丝印行业中俗称为利板油。印刷用规印刷后的玻璃废品，要纵火炉中，以520~600℃的温度妨碍烧制，印刷到玻璃概况上的釉料能耐凝聚在玻璃上，组成缤纷多彩的拆穿图案。假如将丝印与此外加工措施并用的话，会患上到更事实的下场。好比运用抛光、雕刻、侵蚀等措施在印刷前或者印刷后对于玻璃概况妨碍加工处置，可能加倍地后退印刷下场。
　　玻璃丝网印刷技术的运用规模
　　网印平板玻璃的运用及其市场远景网印平板玻璃普遍运用于人们生涯的各个角落：你可能在揭示橱窗、修筑空间分区、修筑物概况美化、汽车挡风玻璃以及镶嵌玻璃等中间轻松地找到它们的身影。同时．它们也普遍运用于家具拆穿以及游戏工具，以及数不清的拆穿以及艺术创作中。网版印刷也随之成为玻璃制作的缔造性妄想使掷中的一部份。人们可能经由网版印刷将玄色图像直接印刷到玻璃概况。此外，它也可用于临时拆穿困绕玻璃概况的无图文部份，或者在玻璃概况的部份地域印刷防腐剂等助剂，使其不受蚀刻或者磨砂历程的影响。相对于地，还可能直接网印专项运用油墨，制作出蚀刻或者磨砂下场。无意。人们也会借助网版印刷的强拆穿能耐，如在玻璃上印上一层薄的传导质料，用于制作窗户的防冰（霜）装置。
　　网版印刷在平板玻璃拆穿规模不断扩展。除了因其适用于种种材质的承印质料之外，另一个严主因素是它可能在很大规模里知足差距尺寸、差距份量的平板玻璃承印物。而且，由于网版印刷在超大幅面图像印刷方面的优势，愈加刚强了它向导全部平板玻璃印刷工业睁开的主要位置。特意是在近些年来大幅面平板玻璃印刷的需要量急剧回升的趋向下。事实上，由于网版印刷在大幅面平板玻璃拆穿规模的迅猛睁开，印刷配置装备部署破费厂家也在不断改善，以顺应愈加厚道的印刷要求，特意是如平板玻璃等规模，导致天下上良多较锐敏的配置装备部署被大批运用于修筑板材的印刷。网版印刷在平板玻璃拆穿方面的运用将不断睁开，不断拓展其在玻璃拆穿方面的运用规模。网版印机具备更快的承印质料传递零星，以及愈加先进的能源提供零星，散漫功能强盛的PLC（逻辑可控装置）
　　此外，汽车行业对于玻璃丝网印刷技术的需要也颇为发达除了运用丝网印刷的纯光学颜色运用之外，种种功能层（如后车窗上的导热体）也妨碍了改装导电体通路以及较佳妄想（如后车窗加热装置）必需实时以晃动的方式妨碍压印，并确保优异的品质。
　　玻璃魔难技术备受关注
　　本届上海玻璃展上，咱们留意到另一个突出的特色便是对于玻璃魔难技术以及配置装备部署患上到了人们的普遍关注，特意对于一些高技术附加值的印产物更是如斯，诸如LED，触摸屏以及上述的汽车玻璃、太阳能基板等等。这些产物对于品质以及废品率有着严厉的要求，以是随着科技的睁开，越来越多的玻璃丝印企业开始严厉关注以及把控玻璃废品的品质，从而使患上玻璃魔难技术成为时下玻璃行业又一热门规模。
　　那末就玻璃丝印技术来说，其加工历程中每一每一会泛起哪些品质下场呢？
　　玻璃丝印工艺简略泛起下场
　　糊版
　　1。糊版亦称堵版，是指丝网印邦畿文通孔部份在印刷中不能将油墨转移至承印物上的天气。这种天气的泛起会影响印刷品质，严正时致使会无奈妨碍个别印刷。丝网印刷历程中发生的糊版天气的原因是扑朔迷离的。糊版原因可从如下各方面妨碍合成：①玻璃的原因：玻璃概况不处置清洁，还存在水印、纸印、油印、指模、灰尘颗粒等污物。因此组成糊版；②车间温度、湿度及油墨性子的原因。丝网印刷车间要求坚持确定的温度20℃摆布以及相对于湿度50％摆布，假如温度高，相对于湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，丝网上油墨的粘度变高，从而堵住网孔。另一点理当留意的是，假如停机光阴过长，也会发生糊版天气，光阴越长糊版越严正。其次，假如情景温度低，油墨行动性差也简略发生糊版；③丝网印版的原因。制好的丝网印版在运用前用水冲洗清洁并干燥前方能运用。假如制好版后部署过久不实时印刷。在保存历程中或者多或者少就会粘附上灰尘，印刷时假如不洗涤，就会组成糊版。④印刷压力的原因。印刷历程中压印力过大，会使刮板笔直，刮板与丝网印版以及玻璃不是线打仗，而呈面打仗，这样每一次刮印都能将油墨刮清洁，而留下残余油墨，经由确守光阴便会结膜组成糊版。⑤丝网印版与玻璃间隙不妥的原因。丝网印版与玻璃之间的间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能实时脱离玻璃，丝网印版抬起时，印版底部粘上确定油墨，这样也简略组成糊板。⑥油墨的原因，在丝网印刷油墨中的颜料及此外固体的颗粒颇为大时，就简略泛起堵住网孔的天气。此外，所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度比照小了些，使较粗颗粒的油墨不易经由网孔而爆发封网天气也是其原因之一。对于因油墨的颗粒颇为大而引起的糊版，可能从制作油墨时入手处置，主要措施是严厉操作油墨的细度。
　　在印刷历程中，油墨黏度增高组成糊版，其主要原因是，丝网印版上的油墨溶剂蒸发，导致油墨黏度增高，而爆发封网天气。假如印刷图文面积比颇为大，丝网印版上的油墨破费多，糊版天气就少。假如图文面积小，丝网印版上的油墨破费少，就简略组成糊版，其对于策是接管大批一再的加墨原则。油墨的行动性差，会使油墨在不经由丝网时便发生糊版，这种情景可经由在不影响印刷品质的条件下，经由飞腾油墨粘度后退油墨的行动性来处置。爆发糊版倾向后，可针对于版上油墨的性子，接管适量的溶剂擦洗。擦洗的方式是从印刷面开始，由中间向中间偏远擦拭。擦拭后魔难印版，如有缺损应实时修补，修补后可重新开始印刷。理当留意的是，版膜每一擦洗一次，就变薄一些，如擦拭中组成版膜严正缺损，则只好变新版印刷。2。油墨在玻璃上固着不牢①对于玻璃妨碍印刷时，很紧张的是在印刷前应答玻璃妨碍严厉的脱脂及前处置的魔难。当玻璃概况附着油脂类、粘结剂、灰尘物等物资时，就会组成油墨与玻璃粘结不良。②油墨自己粘结力不够引起墨膜固着不牢，较好替换其余种类油墨妨碍印刷。稀释溶剂选用不妥也会泛起墨膜附着不牢的天气，在选用稀释溶剂时要思考油墨的性子，以防止泛起油墨与承印物粘结不牢的天气爆发。3。着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是林林总总的，就油墨而言是油墨调配不良，概况个别调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的熏染爆发缩短、硬化，将理当透墨的网孔堵住，起了版膜的熏染，使油墨无奈经由。为了提防这种倾向，调配后的油墨（特意是旧油墨），运用前要用网过滤一次再运用。在重新运用已经用过的印版时，必需残缺作废附着在版框上的旧油墨。印刷后保存印版时，要短缺的洗涤（也搜罗刮板）。假如回墨板前真个尖部有伤损的话，会沿刮板的行动倾向泛起一条条痕迹。在印刷玻璃时，就会泛起清晰的着墨不匀。以是，必需很好地呵护刮板的前端，使之不爆发伤害，假如伤害了，就要用研磨机子细地研磨。再者，印刷台的高低也会影响着墨平均。凸部墨层薄，凹部墨层厚，这种天气也称为着墨不均。此外，承印物的反面或者印刷台上粘有灰尘的话，也会发生上述倾向。
　　小孔天气
　　小孔天气对于处置玻璃丝网印刷的使命职员来说，是较不娴静的下场。小孔爆发的原因也多种多样，有应承能是当初无奈批注的原囡，有的仍是品质规画的下场。小孔是印刷产物魔难中较紧张的魔难名目之一。①附在版上的灰尘及异物。制版时，水洗显影会有一些溶胶混进去。此外，在乳剂涂布时，也有灰尘混入，附着在丝网上就会发生小孔。这些在试验时，如留意魔难的话，即可发现并可妨碍实时的补修。若灰尘以及异物附着在网版上，窒息网版启齿也会组成小孔天气。在正式印刷前，要子细魔难网版，整理版上的污物；②玻璃概况的洗涤。玻璃板在印刷前应经由前处置使其概况清洁后，即将妨碍印刷。如玻璃经由处置后，不即将妨碍印刷，会被再次传染。经由前处置，可去除了油脂等污垢，同时，也可作废附着在概况上的灰尘。要特意留意在用手搬玻璃时，手的指纹也会附着在印刷面上，印刷时组成小孔。
　　泛起气泡
　　气泡玻璃在印刷后墨迹上无意会泛起气泡，产去世气泡的主要原因有如下多少个方面：①承印物印前处置不良。承印物概况附着灰尘以及油迹等物资；②油墨中的气泡。为调解油墨，退出溶剂、削减剂妨碍搅拌时，油墨中会混入一些气泡，若部署不论，粘度低的油墨会做作脱泡，粘度高的油墨则有的不能做作脱泡。这些气泡有的在印刷中，因油墨的转移而做作整理，有的却变患上越来越大。为去除了这些气泡，要运用消泡剂，油墨中消泡剂的削减量艰深为0。1～1％摆布，若逾越纪律量反而会起到发泡熏染。油墨转移后纵然发泡，惟独承印物的湿润度以及油墨的行动性精采，其印刷墨膜概况的气泡会逐渐整理，油墨组成平展的印刷墨膜。假如油墨气泡不整理，其墨膜会组成环状的高低不屈的膜面。艰深油墨中的气泡在经由丝网时，也会因丝网的熏染可能脱泡；③印刷速渡过快或者印刷速率不屈均也会产去世气泡。应适量飞腾印刷速率，坚持印刷速率的平均性。6。静电倾向静电电流艰深很小，电位差却颇为大，一并可泛起排汇、倾轧、导电、放电等天气。①给丝网印刷带来的不良影响。印刷时的丝网，因刮板橡胶的加压刮动使橡胶部份以及丝网带电。丝网自己带电，会影响个别着墨，发生堵版倾向；在承印物输入的瞬间会被丝网吸住；②防止静电的措施。防止静电发生的措施有：调节情景温度，削减空气湿度，适量温度艰深为20℃摆布，相对于湿度60％摆布；可能使静电在湿的空气中妨碍传递；飞腾网距，减小印刷速率。
　　印刷尺寸扩展
　　印刷尺寸扩展的主要原因是油墨粘度比力低以及行动性过大；丝网印版在制作时尺寸扩展，也是引起印刷尺寸扩展的原因。为防止油墨行动性过大而组成印刷后油墨向周围流溢，导致印刷尺寸变大，可思考加大油墨粘度，以飞腾油墨的行动性。在制作丝网印版时，要严厉保障丝网版的品质，保障网版的张力。8。印版漏墨版膜的一部份漏墨，称为漏墨倾向，其原因是：刮板的一部份有伤；刮墨的压力大；版与玻璃之间的间隙过大；版框变形大，部份印压不够：油墨不屈均；丝网详尽；印刷速渡过快等。假如玻璃上及油墨内混入灰尘后，不加处置就妨碍印刷的话，因刮板压力熏染会使版膜受损；制版时曝光缺少发生小孔等，都市使版膜发生渗漏油墨天气。这时，可用胶纸带等从版反面贴上做应急处置。这种操作若不颇为快捷，就会使版面的油墨干燥，不患上不用溶剂擦拭版的部份。擦拭版也是导致版膜剥离的原因，因此较好防止。版的油墨渗漏在油墨勾留的部份每一每一爆发，因此在制版时较好增强这一部份。
　　图文部份以及暗调部份泛起黑点状
　　滋墨指玻璃面上图文部份以及暗调部份泛起黑点状的印迹，这种天气伤害了印刷下场。玻璃丝网印刷简略，发生此种天气。其原因有如下多少点：印刷速率与油墨的干燥过慢；墨层过薄；油墨触变性大；静电的影响；油墨中颜料散漫不良，因颜料粒子的较性熏染，粒子相互凝聚，泛起颜色黑点印迹。改善的措施是：改善油墨的行动性；运用快干熔剂；尽可能用粘度高的油墨印刷：削减油墨的湿膜厚度，尽管纵然运用以吸油量小的颜料做成的油墨：尽管纵然削减静电的影响。10。图像变形印刷时由刮板加到印版上的印压，可能使印版与被印物之间呈线打仗就能了，不要逾越。印压过大，印版与承印物概况打仗，会使丝网伸缩，组成印刷图像变形。丝网印刷是种种印刷方式中印压较小的一种印刷，假如咱们淡忘了这一点是印不出好的印刷品来的。如不加大压力不能印刷时，应削减版面与玻璃面之间的间隙，这样刮板的压力即可减小。
　　结语
　　当初，玻璃丝印技术正在向着高技术含量、高科技附加值的加工规模转变。搜罗之条件及的触摸屏、液晶基板、太阳能光伏基板等产物已经逐渐成为时下电子信息产物规模中不可分割的一部份。信托随着光阴的推移，玻璃丝印技术将会为玻璃行业致使电子、修筑、能源等各个规模提供更多的反对于。

(责任编辑：综合)